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    如何提升蠕動泵的工作效率
    點擊次數:1191 更新時間:2021-06-24

      

        蠕動泵是一種新型的產業用泵,廣泛應用于制藥、食品、化工等行業,輸送一些帶有敏感性的、粘稠的、強腐蝕性的、具有磨削作用的、純度要求高的、以及含有一定顆粒狀物料的介質。在制藥領域中,蠕動泵在應用時精度高,流量較低,可以傳輸高粘稠性液體,無污染和無腐蝕的泵管類型極受歡迎。專家表示,當客戶在選擇蠕動泵時,不管是工業蠕動泵,還是實驗室蠕動泵,或是藥液傳輸蠕動泵,決定工作效率的還是蠕動泵的傳輸精度,而決定蠕動泵傳輸精度需要好的蠕動泵機身、蠕動泵泵頭和軟管。

    其中,蠕動泵軟管是蠕動泵的主要工作部件,其性能好壞直接影響蠕動泵流量的準確性、穩定性。而影響蠕動泵軟管壽命的因素也有很多,如泵頭的運行速度、軟管的材質和泵頭滾輪與圓弧之間的壓管間隙等。

    疲勞破損是軟管破裂的主要表現,泵頭的運行速度需加以調整。蘇州伊若恩流體控制系統有限公司技術人員認為,在選擇蠕動泵時,應盡量選擇流量較大的泵頭,這也可以用較低的速度運行,從而延長軟管的壽命。

    材質的選擇對蠕動泵軟管整體性能起到重要的作用。國產的軟管一般為食品級硅膠管,普遍標定的壽命為200小時(600rpm情況下不間斷運行),而相同條件下,進口的軟管可達到1200小時以上的長壽命。相比之下,進口的軟管價格會比國產多很多。但業內人士表示,進口的軟管也需要根據實際使用情況來選擇,且并不是所有的進口軟管壽命都很長,有些材質的進口管壽命可能比國產的軟管還要短很多,只適合用在一些特殊場合。

    此外,壓管間隙的大小和壓管間隙的均勻性也影響蠕動泵軟管的壽命。如圓弧的曲線是否均勻、滾輪及輪盤的加工誤差大小以及滾輪中心和圓弧中心的裝配誤差。而壓管間隙不均勻的話,為了保證泵頭的氣密性,會以最小壓力處的位置不漏氣為準,這樣其余地方就會過壓(間隙比正常值要小),會使軟管的局部壽命降低。

    隨著市場的發展,針對介質特殊性(如腐蝕性)的特點,耐腐蝕蠕動泵補充了傳統蠕動泵的缺陷。業內專家表示,腐蝕介質輸送中往往伴隨著高溫、高壓或者含有雜質,這將進一步影響泵的壽命。各種化學物品和有機溶劑在轉移過程中往往伴隨著溫度升高,而很多介質中還會因為各種工藝的原因存在著高粘度和大比重的現象。這些現象都對泵產生著嚴峻的考驗。

    筆者獲悉,重慶杰恒蠕動泵有限公司生產研制的PPS型蠕動泵,其泵頭外殼采用PPS高分子材料,內部物料接觸的管件是一種高功能工程塑料軟管,(這種軟盤可以采用不同材質的橡膠塑料制成,可以耐受各種酸堿等有機溶劑,油類、脂類,并可承受高溫考驗)可以很好的解決化學品的輸送問題。且其使用壽命長,軟管更換方便。能夠適應普通耐腐蝕泵產品存在的各種難題,從而降低生產和工程成本,提高系統穩定性,該設備優勢突出,逐漸博得市場眼球。

    近年來,我國制藥行業發展迅速,對蠕動泵的需求也不斷加大。蠕動泵迎來美好的前景,未來應用領域將拓寬。相關制造企業應做好相應的改進措施,促進設備升級,以求得在市場上脫穎而出。

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