超聲波清洗機(jī)由超聲波信號(hào)發(fā)生器來產(chǎn)生高頻震蕩信號(hào)通過換能器轉(zhuǎn)化成高頻機(jī)械振蕩并傳播到液體中，并在液體中疏密相間的向前輻射并且會(huì)產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微小氣泡，這些氣泡在傳播過程中的負(fù)壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合，這種被稱之為“空化效應(yīng)”，在“空化效應(yīng)”的過程中氣泡閉合可以形成上千個(gè)大氣壓的瞬時(shí)高壓，連續(xù)不斷產(chǎn)生的高壓像無數(shù)個(gè)小“爆炸”在不斷的沖擊物體表面，使物體表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到清洗目的。

　　那么有哪些因素會(huì)影響超聲波清洗時(shí)間呢？我們一起來看看、

　　1.材料表面污染物的類型。不同的污染物需要不同的清潔時(shí)間。

　　灰塵、金屬屑和煙灰等松散污染物很容易脫落，因?yàn)樗鼈兊姆肿硬粫?huì)與物體表面發(fā)生強(qiáng)烈的相互作用。

　　油脂、油和蠟需要更長時(shí)間才能去除。它們的分子與金屬和塑料形成鍵，有時(shí)還相互形成鍵。在污染物脫落之前，這些鍵首先需要被內(nèi)爆氣泡的力破壞。

　　積碳、鐵銹和其他氧化物最難去除，因此需要最長的清潔時(shí)間。

　　2.污染物的數(shù)量。

　　更多的污垢需要更多的時(shí)間才能去除。預(yù)沖洗零件以去除大部分污染物有助于加快流程。

　　3.材料的表面特性。

　　污染物對(duì)不同材料表面的粘附情況也是不一樣的。

　　4.不同的清潔液。

　　清潔液的選擇將會(huì)對(duì)清洗時(shí)間起著直接性的影響，這就要求用戶在使用超聲波清洗的時(shí)候，需要根據(jù)自己材料的不同污染物情況，應(yīng)選擇最快，最容易與污染物反應(yīng)的清潔液。

　　5.清洗液的使用年限。

　　一瓶沒有顆粒和碎屑漂浮在其中的新鮮清潔液會(huì)比已經(jīng)使用過多次的清潔液使用效果一定會(huì)得更好。

　　6.清洗液的溫度。

　　對(duì)于許多應(yīng)用，超聲波清洗機(jī)中的清洗液需要加熱。每種清潔溶液都有自己的最佳工作溫度。通常它位于122-149°F(50-65°C)之間。